Станки для производства окон ПВХ

Поскольку с каждым годом все больше людей меняют свои старые окна на новые пластиковые, есть смысл открыть свой бизнес по их производству. Причем первичный капитал заберет у вас примерно 4,5 тыс. долл. (на эту сумму даже машину хорошую не купишь), поэтому затраты на станки для производства окон ПВХ будут не так уж и велики, а окупятся они достаточно быстро.

Данное оборудование совсем не требовательное — для него достаточно 220 В в сети, ему не требуется компрессорное обеспечение и общая потребляемая мощность достигает не более 2 кВт.

Станки для производства окон ПВХ

Станок для прирезки профилей

Если вы собираетесь выполнять широкий диапазон оконных профилей, то лучше всего приобретать усовершенствованные образцы станков. Для нарезки профилей понадобится станок с верхней подачей пилы или двухголовочный дисковый отрезной станок. Приобретайте станки для производства окон ПВХ с лазерным наведением. На нем же можно нарезать подоконники до 450 мм и шитапики под различными технологическими углами. Для того, чтобы получить армирующую заготовку, необходимо использовать ленточную плиту.

Сварочный станок

Станки для производства окон ПВХСамый ответственный и сложный этап производства пластиковых окон – это их сварка. Нужно покупать сварочный станок, который не требует компрессорного обеспечения и рассчитан на сварку любого профиля. Зачастую рекомендуют двухголовочные аппараты, которые оборудованы системами контроля и поддержания необходимой температуры процесса (технологически задаваемый уровень температуры расплава стыков от 0 до 450 градусов) и независимым управлением каждой сварочной головкой.

Фрезерные машины

Для того, чтобы снимать сварной наплыв, лучше приобрести автоматический станок, который зачищает плоскости, углы профильной системы, пазы для уплотнителя.

Станки для производства окон ПВХОднако можно сделать систему из нескольких фрезерных машин:

  • одна нужна для зачистки швов наплава с лицевой плоскости конструкции (глубина фрезерования регулируется и ведется по диагонали сваренных углов);
  • вторая применяется для фрезерования водоотливных дренажных компенсационных каналов на необходимую глубину (эти каналы нужны для установки пробки водоотлива);
  • третья зачищает сварочный наплав одним проводом снаружи торцов, чтобы впоследствии установить фурнитуру;
  • четвертый станок делает фрезеровку нужной глубины торцов импоста под соответствующим технологическим углом (в результате можно открывать створку в ту или иную сторону, то есть она получается поворотно-откидная).
Похожие статьи:
Ваш комментарий:

двенадцать − двенадцать =